凱士電子潤滑油自動灌裝機技術優勢

 

潤滑油自動灌裝機是一套多種潤滑油集中灌裝裝置，灌裝過程中的各種數據采集由電腦自動錄入，除集中灌裝、計量功能外，還具有查詢、存儲、自動生成報表等功能，可以同時對多種不同油品、不同牌號的潤滑油進行控制管理。使用該潤滑油自動灌裝機，能夠增強企業液體灌裝機用油信息化管理，提高油品的利用率、杜絕環境污染、減輕工人的勞動強度等。自動化液體混合、加工及自動灌裝機是指在不直接進行人工處理的情況下，自動地完成對多種液體進行混合、加工及灌裝的高自動化的生產線系統。
 

 

近年來，灌裝機械稱重設備迅猛發展，化工行業、食品行業、農副產品、煉鐵行業、冶金行業"使得對灌裝機械及稱重設備市場的需求也呈"牛市"。根據目前的經濟發展方向，在未來幾年中我國各行業發展都將會向高水平靠攏，跟上時代的腳步，促進國內經濟更強大，這也必將刺激市場消費，加大灌裝機械稱重設備的市場需求。所以國內的灌裝機械稱重設備企業在未來的作用將會更加的大。這也預示著灌裝機械暨稱重設備隨著市場需求的不斷增加，加快創新步伐、加大服務成本，以高效、節能、環保型的灌裝機來跟上市場需求。

 

 

 

潤滑油自動灌裝機系統結構方案

 

凱士電子潤滑油自動灌裝機的構成主要包括三個組成部分:供油及油品儲存系統、油品灌裝及計量系統、控制系統。自動灌裝機結構布置如圖1所示。

 

根據單體液體灌裝機細分，組成稱重潤滑油自動灌裝機的主要液體灌裝機有:加油泵、輸油泵、過濾器、控制系統、流量計、卷管機、儲油罐等。

 

凱士電子潤滑油自動灌裝機工作流程：自動灌裝機是以可編程控制器在注入混合液體工位上控制兩個配料罐（A配液罐與B配液罐）對應的泵向攪拌罐加注原料（具體配方在稱重系統中由觸摸屏來設置配方參數）。兩個配料罐都裝有液位開關及液位傳感器，用來檢測配液罐中液體量及原料注入泵電氣保護。攪拌罐裝有液位傳感器稱重模塊，依據AD模塊讀入的液位值控制A配料罐與B配料罐的注入量，并符合稱重系統配方設置要求。兩種原料加注后，攪拌機依稱重系統設置要求對兩種液體進行充分混合攪拌。攪拌完成后開啟出料電磁閥向配液罐注入混合后的液體進行加工（加熱），待溫度達到設定置時加工步驟完成，此時，加注瓶機構開始向傳輸帶上瓶，瓶子在傳輸帶上通過高分辯率的編碼器進行定位控制，瓶子到達加注位時傳輸帶停止運轉。配液罐出料電磁閥開啟，液體經流量計由加注嘴向瓶中注入設定量（如80ml）后經傳輸帶送至加蓋位。上蓋將瓶送到位后由加蓋機構再向瓶子加蓋，完成后傳輸帶將加注過液體和蓋好蓋的瓶送至成品區。至此，整過稱重系統所有流程結束。